A termelés szűk keresztmetszete, hogy mit tartalmaz, hogyan azonosítható, példák



egy termelési szűk keresztmetszet Ez egy olyan folyamatlánc része, amely korlátozott termelési kapacitás miatt csökkenti a teljes lánc kapacitását.

Ennek eredményeképpen a termelés leállása, a többletellátás, az ügyfelek nyomása és az alkalmazottak alacsony motivációja áll. A szűk keresztmetszet olyan erőforrásra utal, amely a termelési műveletekben a legtöbb időt igényli egy bizonyos kereslet kielégítésére.

Általában a jelenségeket figyelték meg, mint például a lerakódás előtti leltár növekedése és az utána lévő részek hiánya. Statisztikailag, mivel az ingadozások ellentmondásosak, ezek a jelenségek nem mindig fordulnak elő (túlzott készlet és elégtelen anyagok).

A szűk keresztmetszetek a kapacitáskihasználás növelésével, új beszállítók felkutatásával, a munkafolyamatok automatizálásával és a fogyasztói kereslet jobb előrejelzésével oldhatók meg..

index

  • 1 Mit tartalmaz ez??
    • 1.1 Következmények
    • 1.2 Blokkolás a termelésben
    • 1.3
    • 1.4 A munkavállalói motiváció csökkenése
  • 2 Hogyan azonosítható?
    • 2.1
    • 2.2 Teljesítmény
    • 2.3 Teljes kapacitás
    • 2.4 Várakozási idő
  • 3 Példák
    • 3.1 Az első példa
    • 3.2 Második példa
  • 4 Referenciák

Mit tartalmaz ez??

A termelés szűk keresztmetszete a torlódás olyan pontja, amely késlelteti a folyamatot. Például késedelmek az anyagok gyári padlóba vétele, vagy hibás elemek gyártása a gyenge munkavállalói képzés miatt.

Minden olyan esemény, amely megállítja a termelést, növeli a költségeket, és késleltetheti a termékek szállítását az ügyfélnek. A késedelmek a vevői megrendelés elvesztését és esetleg a jövőbeli üzleti veszteséget jelenthetik.

Ha a gyártási folyamat során elkerülhetőek a szűk keresztmetszetek, a kapacitás magas szintje fennmarad.

hatás

A következmények között szerepel a termelés lehetséges megállása, a túlzott mennyiségű ellátás, a munkavállalói motiváció csökkenése és az ügyfelek elvesztése.

A szűk keresztmetszetek a gép túlterhelését okozhatják. Ez megrongálódhat vagy elhasználódhat, és ezáltal hosszú távú leállási intervallumot eredményezhet..

Blokkolás a termelésben

A gyártás elzáródása egy olyan gép eredménye lenne, amely lelassítja a folyamatok teljes láncát, és folyamatosan hagyja a többi gépet, míg egy nagy sor felhalmozódik.

Az ellátás túlzott mértéke

Tartós felhalmozódás esetén a szűk keresztmetszetű gép korlátozott kapacitása olyan lassan történhet, hogy a felhalmozott erőforrásokat tárolni kell..

Az áruk tárolásának költsége jelentős. Ehhez erőforrásokra van szükség ahhoz, hogy az anyagokat egy helyről a másikra, valamint a térbe szállítsák, és további potenciális költségre van szükség.

A munkavállalói motiváció csökkenése

A szűk keresztmetszetek eredménye szükségessé teheti a munkavállalók keményebb munkáját. Hasonlóképpen több órát kell dolgozniuk. Ezenkívül a szűk keresztmetszet gépkezelője a feszültséget és a frusztrációt okozza.

Ez a hatékonyság csökkenéséhez vezethet, mivel a munkavállalók nem lehetnek nagyon motiváltak a munkára.

Hogyan azonosítja?

A szűk keresztmetszetek azonosítása elengedhetetlen a gyártósor hatékonyságának javításához. Ez lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a felhalmozódás helyét.

A leghosszabb farok felhalmozódó gépe vagy folyamata általában szűk keresztmetszet, bár ez nem mindig így van.

Valamennyi vállalatnak ki kell töltenie az értékesítési és termelési szinteket. Ezután meg kell vizsgálniuk a tényleges eredményeket, hogy megállapítsák, hogy a termelés hatékonyan működik-e. A termelési folyamat változásait elemezzük a változtatások elvégzése érdekében, beleértve a szűk keresztmetszetek kiküszöbölését.

A szűk keresztmetszetek megtalálhatók azon területek azonosításával, ahol felhalmozódás következik be, értékelve a teljesítményt, értékelve, hogy minden gépet teljes kapacitásban használnak-e, és a várakozási idővel a gépet megtalálják..

felhalmozódás

Amikor a termékek bemenete gyorsabb, mint a folyamat sebessége, felhalmozódás kezdődik.

Ez azt jelenti, hogy a gép nem rendelkezik elegendő kapacitással, nem használja teljesen, nem használja megfelelően, vagy rosszul képzett üzemeltetővel rendelkezik.

Ez a módszer azonban nem hatékony a szűk keresztmetszetek azonosításában, ahol a sorok a folyamat különböző pontjain találhatók.

teljesítmény

Mivel a gyártósor közvetlenül kapcsolódik a gépek által előállított kimenetekhez, ugyanazon teljesítmény lehetővé teszi a gyártási folyamat fő szűk keresztmetszetének azonosítását..

Az egyes gépek teljesítményének javításával lehetőség van arra, hogy értékeljék, melyik gép befolyásolja általában a gyártást. Ez meghatározza a folyamatlánc szűk keresztmetszetét.

Teljes kapacitás

Az egyes termelési egységek kihasználtsági arányának felhasználásával meg lehet határozni azt a gépet, amely kapacitása a legmagasabb.

Ez a gép megakadályozza a többieket, arra kényszerítve őket, hogy alacsonyabb kapacitással működjenek.

Ha azonban a folyamatlánc összes gépe hasonló kapacitással működik, akkor az alacsonyabb gép kapacitásának növelése nem eredményez jelentős javulást a teljes termelésben.

Várakozási idő

Abban az esetben, ha több gyártóegység már teljes kapacitással üzemel, a gép inaktivitási idejének figyelemmel kísérése lehetővé teszi, hogy meghatározza, melyik gép szűk keresztmetszetet generál.

A csapat előtt álló gép, amely a leghosszabb várakozással vagy inaktivitással rendelkezik a folyamatláncban, szűk keresztmetszet.

Példák

Első példa

Rövid és hosszú távú szűk keresztmetszetek vannak. A rövid távú szűk keresztmetszetek átmeneti jellegűek és általában nem jelentenek komoly problémát. Egy rövid távú szűk keresztmetszet példája az lenne, ha egy képzett munkavállaló néhány napot vesz igénybe.

Hosszú távú szűk keresztmetszetek fordulnak elő, és jelentősen akadályozhatják a termelést. Példa a hosszú távú szűk keresztmetszetekre, amikor egy gép nem elég hatékony. Ennek eredményeként hosszú várakozási várólistát generál.

Második példa

Tegyük fel, hogy négy lépés van a termelési folyamatban. Ebben a folyamatban a 3. lépés a szűk keresztmetszet, amelynek kapacitása óránként csak 70 tétel. Ezt a képen a folyamatos piros vonal jelzi. Ez a lépés korlátozza a teljes folyamat termelési kapacitását:

Ha a kapacitása 100-ra emelkedik, a teljes folyamat kimenete elérheti a 100-at. Ekkor két szűk keresztmetszet lesz: 1. és 3. lépés, a szaggatott piros vonal jelzi.

Más szóval, ennek a lépésnek a kapacitásának 43% -kal történő növelésével a teljes folyamat kapacitása is 43% -kal nőtt.

referenciák

  1. Wikipédia, a szabad enciklopédia (2018). Szűk keresztmetszet (gyártás). Készült: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Japán (2018). Szűk keresztmetszet (korlátozás). Készült: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Hogyan lehet elkerülni a szűk keresztmetszeteket a termelésben a sovány módszerekkel és eszközökkel? Készült: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Szűk keresztmetszet. Letöltve: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Hogyan lehet azonosítani a gyártási szűk keresztmetszeteket? Small Business - Chron.com. Készült: smallbusiness.chron.com.