Rendszergép termék jellemzői és példái



az termék gép rendszer a technológia alkalmazása, amelyen keresztül a folyamat vagy eljárás minimális emberi segítséggel történik. Automatikus vezérlésként is ismert.

Számos vezérlőrendszer kezeli a berendezéseket, mint például a gyárakban működő folyamatokat, a gépeket, a telefonhálózatokhoz való csatlakozást, a kazánokat és a kemencéket a hőkezeléshez, a hajók, a repülőgépek és más járművek stabilizálásához és kormányzásához, valamint a minimális vagy csökkent emberi beavatkozást..

A termékberendezés a kazánt vezérlő hazai termosztáttól kezdve a nagy ipari vezérlőrendszerig terjed, amely több tízezer bemeneti mérést és kimeneti vezérlőjelet tartalmaz..

A vezérlési komplexitás szempontjából az egyszerű be- és kikapcsolásról a magas szintű többváltozós algoritmusokig terjedhet.

Ezt a rendszert különböző eszközökkel, például pneumatikus, hidraulikus, mechanikus, elektronikus, elektromos és számítógépes egységekkel sikerült elérni, általában egymással kombinálva.

A komplex rendszerek, amint az a legutóbbi gyárakban, repülőgépekben és hajókban láthatók, gyakran használják ezeket a technikákat.

index

  • 1 Jellemzők
    • 1.1 Előnyök
    • 1.2 Hátrányok
  • 2 Példák
    • 2.1 Ipari robotika
    • 2.2 Programozható logikai vezérlők
  • 3 Referenciák

jellemzői

A rugalmas és pontos termékrendszerek kritikusak a feldolgozási és gyártási műveletek jövedelmezősége szempontjából.

A növények megfigyelésére és ellenőrzésére szolgáló alkalmazások fejlesztése nehéz lehet, mivel a valós üzemekben végzett alkalmazások költséges és veszélyesek. A rendszertervezők gyakran a szimulációra támaszkodnak a megoldások érvényesítésére a végrehajtás előtt.

A modern elosztott vezérlőrendszerek fejlett vezérlési és ellenőrzési funkciókat kínálnak. A vállalatirányítás és az információ integrálása lehetővé teszi az iparágak számára, hogy optimalizálják az ipari folyamatok működését.

Ezek egyszerű minőségellenőrzéssel is fenntarthatók. Jelenleg azonban nem minden feladat automatizálható, és néhány feladat drágább, mint mások.

A gépek veszélyes környezetben vagy az emberi képességeken túlmutató feladatokat végezhetnek, mivel szélsőséges hőmérsékleteken vagy radioaktív vagy toxikus környezetben is működhetnek.

haszon

- Nagyobb teljesítmény vagy termelékenység.

- A minőség javítása vagy a minőség nagyobb kiszámíthatósága.

- A folyamatok vagy termékek következetességének és robusztusságának javítása.

- Az eredmények nagyobb következetessége.

- A költségek csökkentése és az emberi munka közvetlen költségei.

- Az üzembe helyezés csökkenti a ciklusidőt.

- A feladatok elvégzéséhez nagyfokú pontosság szükséges.

- Erős vagy monoton fizikai munkát magában foglaló feladatokkal helyettesíti az emberi szereplőket. Például használjon targoncát, amelynek egyetlen vezetője több munkáscsoport helyett egy nehéz tárgyat emel, és ez csökkenti a munkahelyi sérüléseket. Például, a nehéz tárgyak emelésével kevésbé feszült.

- Az embereket helyettesíti olyan veszélyes környezetben végzett feladatokban, mint a tűz, tér, vulkán, nukleáris létesítmény, víz alatti stb..

- Olyan feladatokat hajt végre, amelyek túlmutatnak a méret, súly, sebesség, ellenállás stb..

- Jelentősen csökkenti a működési időt és a munkaidő-kezelési időt.

- Szabadítsd meg a dolgozókat más szerepek betöltésére. Magasabb szintű munkát biztosít a termékgép rendszerek fejlesztésében, megvalósításában, karbantartásában és kivitelezésében.

hátrányok

Úgy tűnik, hogy egyes tanulmányok azt jelzik, hogy a géptermék-rendszer káros hatásokat okozhat a működési problémákon túl. Például a munkavállalók elmozdulása az általános munkahelyek elvesztése miatt.

- Lehetséges fenyegetések vagy biztonsági rések, mert nagyobb a relatív érzékenység a hibák elkövetésére.

- Előre nem látható vagy túlzott fejlesztési költségek.

- A gép üzembe helyezésének kezdeti költségei a gyár konfigurációjában magasak, és a rendszer karbantartása a termék elvesztését okozhatja..

- Ez nagyobb környezeti kárhoz vezet, és súlyosbíthatja az éghajlatváltozást.

Példák

Az egyik trend a gépi látás fokozott használata az automatikus ellenőrzési funkciók és a robotirányítás érdekében. A másik a robotok használatának folyamatos növelése.

Ipari robotika

Ez egy alágazat a gépi termékrendszerben, amely számos gyártási folyamatot támogat. Ilyen gyártási folyamatok közé tartozik többek között a hegesztés, megmunkálás, festés, anyagmozgatás és összeszerelés.

Az ipari robotok különböző szoftvereket, elektromos és mechanikus rendszereket alkalmaznak, amelyek nagy sebességet és pontosságot tesznek lehetővé, ami messze meghaladja az emberi teljesítményt.

Az ipari robot születése röviddel a második világháború után következett be, mivel az Egyesült Államok azt látta, hogy az ipari és fogyasztási cikkek gyorsabb előállítására van szükség..

A digitális logika és a szilárdtest-elektronika lehetővé tette a mérnökök számára, hogy jobb és gyorsabb rendszereket építsenek. Ezeket a rendszereket felülvizsgálták és javították, amíg egyetlen robot nem tud napi 24 órás karbantartást végezni.

Ezen okok miatt 1997-ben mintegy 700 000 ipari robot működött, 2017-ben pedig 1,8 millióra nőtt.

Az utóbbi években a mesterséges intelligenciát is használják a robotikával, hogy egy automatikus címkézési megoldást hozzanak létre a robotkarokkal. automatikus címke applikátor és mesterséges intelligencia a címkézendő termékek tanulásához és felderítéséhez.

Programozható logikai vezérlők

A termékgyártó rendszer programozható logikai vezérlőket (PLC) tartalmazott a gyártási folyamatban.

Olyan processzorrendszerrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a bemenetek és kimenetek vezérlésének változtatását egyszerű programozással.

A PLC-k programozható memóriát használnak, olyan utasításokat és funkciókat tárolnak, mint a szekvenálás, időzítés, számlálás stb..

A logikai nyelv segítségével a PLC sokféle bemenetet vehet igénybe, és számos logikai kimenetet küld vissza. A bemeneti egységek érzékelők és a kimeneti egységek szelepek, motorok stb..

A PLC-k hasonlóak a számítógépekhez. A számítógépek azonban a számításokhoz optimalizáltak, míg a PLC-k ipari környezetben és vezérlési feladatokhoz való tökéletesítésre tökéletesek.

Olyan módon vannak kialakítva, hogy csak a logikai programozás elemi ismerete, valamint a rezgések, zaj, páratartalom és magas hőmérsékletek kezelése szükséges..

A PLC által kínált fő előny a rugalmasság. Ezért ugyanazokkal az alapvető vezérlőkkel a PLC számos vezérlőrendszerrel képes kezelni.

A vezérlőrendszer megváltoztatásához többé nem szükséges a rendszer ismételt vezetése. Ez a funkció költséghatékony rendszert hoz létre a komplex vezérlőrendszerek számára.

referenciák

  1. Wikipédia, a szabad enciklopédia (2019). Automation. Készült: en.wikipedia.org.
  2. Encyclopaedia Britannica (2019). Automation. Készült: britannica.com.
  3. Encyclopaedia Britannica (2019). Az automatizálás előnyei és hátrányai. Készült: britannica.com.
  4. Tech rövidítések (2019). Az intelligens gépek megértése: hogyan fogják alakítani a jövőt. Szöveg: techbriefs.com.
  5. Súgó rendszerek (2019). Automatizált műveletek: 5 az automatizálás előnyei. Készült: helpsystems.com.