Részvény:
Költségrendszer jellemző folyamatok, célok, előnyök és példák alapján
az folyamat költségrendszer a költségelszámolásban használt fogalom, amely leírja a feldolgozóiparban előállított egységek gyártási költségeinek összegyűjtésére és elosztására szolgáló módszert, hogy meghatározza a termékegység termelési költségeit..
A költség-per-periódusos rendszer felhalmozja a költségeket, ha sok azonos egységet állítanak elő. Ebben az esetben hatékonyabb összegyűjtött költségeket összegyűjteni egy nagy mennyiségű termék esetében, majd elosztani azokat az előállított egységekre..
Ez azon a feltételezésen alapul, hogy az egyes egységek költsége megegyezik a többi előállított egység költségével, ezért nem szükséges nyomon követni az információt egy egység szintjén..
A folyamatköltség-rendszer használata bizonyos feltételek mellett optimális. Ha a megjelenő termékek homogének, vagy ha az előállított áruk alacsony értékűek, akkor hasznos lehet a folyamatköltség kiszámítása..
Hasonlóképpen, ha nehéz vagy nem lehetséges a termelési költségek közvetlenül az egyes termelési egységekre történő nyomon követése, előnyös a folyamatköltség-számítás használata..
index
- 1 Rendszer segédprogram
- 2 Jellemzők
- 2.1 Termékek és melléktermékek
- 2.2 Számviteli menedzsment
- 2.3 Egyéb jellemzők
- 3 Milyen cégek használják ezt a rendszert?
- 3.1 Példák
- 4 Célkitűzések
- 4.1 Számítsa ki a költségeket pontosan
- 5 Előnyök és hátrányok
- 5.1 Előnyök
- 5.2 Hátrányok
- 6 Példák
- 6.1 ABC vállalat
- 6.2 Cukor finomítás
- 7 Referenciák
Rendszer segédprogram
Különösen olyan környezetekben használják, ahol a termelés több költségközponton keresztül megy át.
Egyes ipari termékek számíthatók. Ezek különálló egységekben hagyják el a gyártósort, és a könyvelő hozzáadhatja, hogy hány darabot gyártottak.
Más típusú termékeket nem lehet számolni. Ezek az anyagok nem kerülnek egy, két vagy három egységből álló különálló csomagolásba, hanem folyadékok, szemek vagy részecskék formájában vannak..
A folyamatonkénti költség kiszámítása akkor hasznos, ha egy ipari folyamat több szakaszon megy keresztül, és a folyamat egy szakaszának kimenete a következő lépés bemenetévé válik. Mindegyik folyamatban megfigyelik a bemeneteket, a feldolgozást és a hulladékot, ezeket a mennyiségeket mérik, és minden egyes egységhez hozzárendel egy értéket.
A folyamatköltség-rendszer értéket adhat azoknak a termékeknek, amelyeket nem lehet számolni, figyelembe véve az inputok és a hulladékveszteség költségeit.
jellemzői
A folyamatköltség-rendszert akkor használják, ha hasonló termékek tömeges gyártása történik, ahol az egyes termelési egységekhez kapcsolódó költségek nem térnek el egymástól.
E koncepció szerint a költségeket egy adott időszakban felhalmozzák, majd következetesen hozzárendelik az adott időszakban előállított összes egységhez. A következő jellemzőkkel rendelkezik:
- Csak homogén termékeket állítanak elő. A termelés egységes. Ezért a termelési egységköltség csak az adott időszakban felmerült költségek átlagolásával határozható meg.
- A termelést folyamatosan végzik, és két vagy több folyamaton megy keresztül. A folyamat végterméke a következő eljárás vagy művelet nyersanyagává válik, és így tovább, amíg a végterméket meg nem kapjuk.
- A menedzsment egyértelműen meghatározta a költségközpontokat és az egyes folyamatok költségeinek felhalmozódását, mint például az anyagköltség, a munkaerőköltség és az egyes költségközpontok költségei..
Termékek és melléktermékek
- Bizonyos esetekben egynél több termék keletkezik. A terméknek több értéke és fontosabb lehet, mint mások. Ha igen, a nagyobb értékű termék a fő termék, és az alacsonyabb értékű termék melléktermék.
- A fő termék nem igényel további feldolgozást. A melléktermékek azonban további értékesítést igényelhetnek az értékesítés előtt. Mind a fő terméket, mind a melléktermékeket e költségszámítási módszer szerint értékelik.
Számviteli menedzsment
- Az egyes folyamatok pontos számviteli nyilvántartásait, például a gyártott egységek számát, a részlegesen gyártott egységek számát és az összes felmerült költséget megőrzik..
- Minden folyamatban bizonyos veszteségek keletkezhetnek. Az ilyen veszteségek normálisak és / vagy rendellenesek lehetnek. Ebben a költségszámítási rendszerben a normál veszteségek és a rendellenes veszteségek számviteli kezelését vizsgáljuk.
- A gyártott vagy folyamatban lévő egységekhez rendelt költséget a készletkészlet eszközszámláján rögzítik, ahol a mérlegben szerepel.
- Amikor a termékeket eladják, a költséget az eladott áru költségének számlájára utalják át, amennyiben az az eredménykimutatásban jelenik meg.
Egyéb funkciók
- Nem minden bemeneti egység válhat késztermékként minden folyamatban egy adott időszak alatt. Vannak, akik folyamatban vannak. Ezzel a költségrendszerrel a tényleges egységár kiszámítása történik. Ezért pontos átlagköltséget kapunk.
- Néha az árut átadják az egyik folyamatról a másikra átruházási áron, a költségár helyett. A transzferárat a piaci árhoz hasonlítják, hogy megismerjék az adott folyamatban fellépő hatékonyságot vagy veszteségeket.
Milyen cégek használják ezt a rendszert?
A költségenkénti rendszer klasszikus példája egy olajfinomító, ahol lehetetlen nyomon követni egy adott olajegység költségét, amikor a finomítón keresztül mozog..
Például hogyan lehet meghatározni a galon repülőgép-üzemanyag előállításához szükséges pontos költségeket, amikor ugyanezen üzemanyag több ezer gallonja hagyja el a finomítót óránként? A forgatókönyvben alkalmazott költségelszámolási módszer a folyamatköltség-rendszer.
Ez a költségrendszer az egyetlen ésszerű megközelítés a termékek költségeinek meghatározására számos iparágban. A legtöbb munkahelyi környezetben lévő naplóbejegyzést használja. Ezért nem szükséges jelentős mértékben átalakítani a számlák diagramját.
Ez megkönnyíti a költség-per-per rendszerre történő átállást költség-per-peri rendszerről, ha szükséges, vagy olyan hibrid megközelítést alkalmaz, amely mindkét rendszer alkatrészeit használja.
Példák
Az olyan iparágak példái, ahol az ilyen típusú termelést végzik, az olajfinomítás mellett az élelmiszertermelés és a vegyi feldolgozás is.
Azok a műveletek példái, amelyek valószínűleg használják a költség-per-periódus-rendszert egy másik költségszámítási módszer helyett, a következők:
- Cola palackozó üzem.
- Tégla gyártója.
- Reggeli gabonafélék gyártója.
- A számítógépes chipeket gyártó vállalat.
- Fafeldolgozó vállalat.
Például a kóla palackozásával foglalkozó vállalat számára nem lenne célszerű vagy hasznos elválasztani és feljegyezni a palackozási folyamat során minden egyes kóla költségét. Ezért a vállalat a palackozási folyamat egészére egy bizonyos időszak alatt elosztja a költségeket.
Ezután megosztanák a folyamat teljes költségét az abban az időszakban előállított palackok mennyiségével, hogy a termelési költségeket minden cola palackra elosztják..
célkitűzések
A folyamatköltség-rendszer fő célja a szolgáltatások vagy termékek költségeinek összegyűjtése. A szolgáltatás vagy termék költségére vonatkozó információkat a vezetőség a műveletek ellenőrzésére, a termékek árának meghatározására és a pénzügyi kimutatások megjelenítésére használja..
Ezenkívül a költségrendszer javítja az ellenőrzést azáltal, hogy tájékoztatást nyújt az egyes gyártási folyamatok vagy osztályok költségeiről. További célok:
- Határozza meg az egységköltséget.
- A költségközpontok feldolgozásához hozzárendelje az anyagok, a munkaerő és a gyár költségeinek felhalmozott költségeit.
- A hiányos egységeket fejlett egységek alapján fejezzük ki.
- Adjon számviteli kezelést a veszteségek, mint például a hulladék, a hulladék, a hibás termékek és az áruk gyenge állapotú feldolgozására.
- A másodlagos termék és a közös termék fő termékének megkülönböztetése.
- Adjon számviteli kezelést a közös terméknek és az alterméknek.
Számolja ki a költségeket pontosan
A helyes irányítási döntések meghozatalának alapvető feltétele a költségek pontos kiszámítása. A folyamatköltség-rendszer ehhez a komplexitáshoz kapcsolódik, és lehetővé teszi a gyártó számára, hogy az eredményeket a vállalkozás számára hasznos módon fizesse.
Ha a menedzsment megérti az érintett költségeket, ez segíthet számukra az árak és a költségvetések reális megadásában. Az eredmény nagyobb hatékonyságot eredményez.
Előnyök és hátrányok
haszon
- Egyszerű és olcsóbb az egyes folyamatok költségeinek feltárása.
- A feldolgozási költségeket könnyű elosztani, hogy pontos költségeket tudjunk elérni.
- A gyártási tevékenység a folyamatok költségeiben standardizált. Ezért mind az ellenőrzési, mind a vezetői felügyelet könnyebbé válik.
- A folyamatok költségszámításánál a termékek homogének. Ennek eredményeképpen az egységköltségek könnyen kiszámíthatók az összköltség átlagolásával. Az árajánlatok könnyebbé válnak.
- Lehetőség van a folyamat költségeinek rövid időn belüli meghatározására.
A költségek megőrzése
Egy vállalat jobban képes a gyártási költségeket megtartani. Ennek a rendszernek megfelelően minden osztálynak költségközpontot kell rendelnie.
Mivel a költségeket a gyártási folyamat során osztják szét, jelentést készítenek, amely jelzi az egyes költségközpontok keretében tett kiadásokat. Ezek a jelentések lehetővé teszik az ellátási láncon belüli hiányosságok azonosítását.
A jelentés például azt jelezheti, hogy a gyártási költségek 50% -a a beszerzési osztálytól származik. A menedzsment ezután diktálhatja a beszerzési csapatnak a költségek minimalizálása érdekében tett lépéseket.
Készletgazdálkodás
A nyomon követési leltár kényelmetlen feladat lehet a nagyvállalatok számára. Ez a folyamat azonban egyszerűsíthető egy folyamatköltség-rendszer bevezetésével.
A gyártási folyamat során minden egyes osztály dokumentálja a vásárolt anyagokat. Ezenkívül minden terméket értékelik és hozzáadnak a költségközpont jelentéshez. A menedzsment ezt az információt tartalmazza a társaság adóbevallásában.
egyöntetűség
Sok szervezet lehetővé teszi, hogy az egyes szervezeti egységek önállóan működjenek.
Ebben a forgatókönyvben minden osztálynak saját szakkifejezése van, ami akadályozza a szolgálatok közötti kommunikációt. Ezen túlmenően az önálló rendszerek és politikák fenntartása azt jelenti, hogy további pénzeket és időt kell fordítani az alkalmazottak képzésére.
Folyamatköltség-rendszer bevezetésével a vállalat biztosítja, hogy minden részleg funkciójától függetlenül egységes módon működjön. Ez lehetővé teszi a gyártási ellátási lánc tagjainak szinkronizálását egymással.
hátrányok
- A számviteli időszak végén keletkezett költségek történelmi jellegűek, és kevéssé hasznosak a hatékony adminisztratív ellenőrzéshez.
- Mivel a folyamat költsége az átlagköltség, előfordulhat, hogy nem pontos a több osztály elemzéséhez, értékeléséhez és teljesítmény-ellenőrzéséhez.
- Ha egy folyamatban hiba történt, a következő folyamatokat húzza.
- A folyamat költsége nem értékeli az egyes munkavállalók vagy a felügyelő hatékonyságát.
- Az átlagos költség kiszámítása nehéz azokban az esetekben, amikor több terméktípusot gyártanak.
Példák
A nagyvállalaton belüli gyártás megkövetelheti, hogy a termék egynél több részlegen keresztül mozogjon, mint például a beszerzés, gyártás, minőség-ellenőrzés és forgalmazás.
Mindegyik osztálynak saját költségvetése van. Ennek eredményeképpen egy folyamatköltség-rendszernek kell lennie az egyes csoportok által vállalt megfelelő költségek összegyűjtéséhez.
ABC Company
A költség-per-periódus rendszer szemléltetéséhez az ABC International lila színű eszközöket gyárt, amelyek több gyártási részlegen keresztül feldolgozásra szorulnak.
A folyamat első részlege az öntödei osztály, ahol a cikkek eredetileg létrehozásra kerülnek.
Március hónapban az olvasztó osztály 50 000 dollárnyi közvetlen anyagköltséget és 120 000 dollár konverziós költséget ért el, amely a közvetlen munkaerő és a gyár általános költségeit tartalmazza..
A tanszék márciusban 10 000 tételt dolgozott fel. Ez azt jelenti, hogy az olvasztó részlegen átmenő egységek költsége az adott időszak alatt 5,00 $ (50 000 $ / 10 000 tétel) volt a közvetlen anyagok esetében, és 12,00 $ (120 000 $ / 10 000) konverziós költségekre..
Ezután ezeket az elemeket egy további folyamatra költözik a vágási osztályba. Ezeket az egységköltségeket az adott részleggel együtt kell elhelyezni, ahol további költségek kerülnek hozzáadásra.
Cukor finomítás
A cukorfinomítási folyamat során a cukornádot egy folyadékban zúzza össze, amelyet mészzel összekeverünk. Ezután, ha a szilárd anyagok leállnak, a lé szirupban koncentrálódik.
Miután a cukor a szirupban kristályosodik, a melaszokat centrifugálással elválasztjuk, majd külön termékként értékesítjük. A finomított cukor fehérített színét ezután a kén-dioxidot tartalmazó eljárással érjük el.
A folyamat szilárd mellékterméke, amelyet úgynevezett "bagasse" -nak neveznek, amely üzemanyagként használható, állati takarmányként értékesítve vagy papírgyártásban felhasználva..
A folyamatköltség-rendszeren keresztül a mérő eléri az egyes melléktermékek és a folyamatban lévő munkák költségét.
referenciák
- Steven Bragg (2018). Folyamatszámítási rendszer. Számviteli eszközök. Támogatott a (z) accountstools.com oldalról.
- Steven Bragg (2019). Folyamatköltség | Folyamat költségelszámolás. Számviteli eszközök. Támogatott a (z) accountstools.com oldalról.
- KJ Henderson (2019). A Process Costing System előnyei. Small Business-Chron. Készült: smallbusiness.chron.com.
- James Wilkinson (2013). Folyamatköltség. A stratégiai CFO. Megvették a (z) strategicfo.com oldalról.
- A költségek (2019). Költségrendszerek attól függően, hogy a termelési költségek felhalmozódnak-e. Letöltve: loscostos.info.
- Peter Hann (2018). A folyamatköltségek célkitűzései. Toughnickel. Készült: toughnickel.com.
- Számlaképzés (2019). Mi az a folyamat költsége? Szedve: accountlearning.com.
- Ram Shah (2019). Mi a folyamat költsége? A folyamat költségeinek előnyei és hátrányai. Online fiókolvasás. Készült: onlineaccountreading.blogspot.com.