Termelési kör a cukorból a betakarításból a szárításig
az cukortermelő áramköre utal arra a folyamatra, amelyen keresztül a cukor eloszlik. Ahhoz, hogy eljuthassunk a konyhában használt termékhez, a cukornak olyan lépéseket kell lefolytatnia, amelyek segítségével optimalizálható.
A cukor természetes édesítőszer, amelyet főleg növényekből, gyümölcsökből és zöldségekből nyernek. Élelmiszerek és italok édességének, valamint az emberi test működésének megőrzésére szolgál; mint a glükóz esetében.
Többféle természetes édesítőszer van, például galaktóz, fruktóz, glükóz és szacharóz; az utóbbi a leginkább értékesített és a mindennapi életben használt.
A szacharózt több forrásból nyerik ki, a legfontosabbak a cukornád és a cukorrépa.
A cukornádból kivontakat édesebbnek tartják, mint a cukorrépából, és édesítő képessége miatt a leginkább eladott és a legtermékenyebb, de a legveszélyesebb is..
A szacharóz túlzott fogyasztása olyan problémákhoz vezethet, mint az elhízás, a fogak elvesztése és a cukorbetegség.
A cukor termelési körének eljárása
1. Betakarítás
A cukornádot trópusi és szubtrópusi éghajlaton gyűjtötték be, mivel a növekedéshez sok napfény és víz szükséges..
Több, mint 3 fajta cukornád és különböző hibridek vannak. A betakarítási idő akár 12 hónap, de belsejéből sok szacharózt nyerhet ki.
Annak ellenére, hogy az ókorban kis mennyiségű cukrot lehetett kinyerni, az előrelépésből kiderült, hogy az összes cukor belsejében van, és hogy a cukornád 10% -a egyértelműen cukor.
A blaco teljes mértékben finomított és kezelt cukor, amely színét adja; Másrészről a barna nem teljesen finomítva van, és melasz maradékai vannak, ezért jellegzetes színe kissé barna.
2. A nád elkészítése
Amikor a cukornád készen áll, a csiszolókkal a gyárakba kerül. Ebben a helyen a föld vagy a sziklák hulladékai eltávolításra kerülnek, és felkészülnek a tisztításra.
Ennek két lehetősége van, helyezzük a cukornádot olyan edényekbe, amelyek meleg vízzel töltik a szennyeződések eltávolításához.
Ha sok hulladékod van, akkor a cukornádot olyan szállítószalagokra helyezzük, amelyek erős vízvezeték alá kerülnek, hogy nagy mennyiségű sziklát és leveleket távolítsanak el. Ebben az időben, amikor a cukornád készen áll a darálókhoz.
3. A nádlé kivonása
Annak érdekében, hogy kivágja a játékot a cukornádból, át kell mennie a törőgépeken, amelyek megtörik a vesszőket, hogy a lé jön ki.
Zúzáskor a mechanikus görgők nyomják a nádat, hogy elválasztják a rostot a cukornádtól, úgynevezett bagasse és lé. Zúzódás közben forró vizet és feldolgozatlan gyümölcslét adnak hozzá, hogy hígítsák a nádlé és kivonják a zsákban található szacharózt..
Az extrahált lé 95% -ban tartalmaz a cukornádban található szacharózt. Ezt követően a cukrot teljesen elválasztják a cukornádtól úgy, hogy forró vízben vagy forró lében oldják fel.
A vizet magában foglaló folyamatot macerációnak nevezzük, és az is, amely magában foglalja a gyümölcslét, nevezzük imbibíciónak.
4- Tisztítás és bepárlás
A csiszolókból kivont lé nagyon zavaros, hogy eltávolítsák az összes szennyeződést és maradékot, amelyet a cukornád elkészítése során nem lehetett megszüntetni, ezt a folyamatot tisztázásnak nevezik. A hulladékot gőzzel tisztítjuk.
A tisztított gyümölcslé körülbelül 85% vizet tartalmaz, és a tisztítás előtt ugyanolyan összetételű, mint a lé, azzal a különbséggel, hogy ez a gyümölcslé már nem rendelkezik a szennyeződésekkel.
A tisztított nádlé koncentrálásához vákuum-elpárologtató rendszert használnak, amely szabályozza a magas hőmérsékletet, és károsítja a cukor összetételét, és elpárolog a felesleges vizet..
Ebből az eljárásból vastag szirupot kapunk, amely körülbelül 65% szilárd anyagból és 35% vízből áll. Az összegyűjtés után lehűtjük és centrifugáljuk.
5- Kristályosodás
Amikor eléred a telítettségi pontot, adjunk hozzá cukrot vagy apró cukorszemcséket, amelyek segítenek a kristályok előállításában. Abban a pillanatban, amikor ezek a kristályok képződnek, néhány szirupot adnak hozzá, hogy megnöveljék a méretüket.
A kristályok növekedése addig folytatódik, amíg nincs több hely. Amikor a szacharóz koncentrációja eléri a kívánt szintet, a kristályok és a szirup keverékét kristályosítókba helyezzük.
A kristályosítás után várjon, amíg az elegy lehűl, hogy elérje a centrifugákat.
6- Centrifugálás
A keveréket centrifugáljuk, a centrifugák sebessége a keverék elkülönülését eredményezi, amíg nyerscukor és melasz keletkezik..
A nyerscukor a centrifugában marad, és a melaszot kiszűrjük, amíg el nem éri a tartályokat.
Itt két lehetőség közül választhat: a centrifuga nélkül csomagolható és eladható barna cukor, vagy a másik lehetőség az, hogy a kapott cukrot finomítsuk, ami fehércukrot eredményez..
7- Finomítás
A melaszral még fedett nyerscukrot visszahelyezzük a centrifugákba, ahol szirupmal keverik, és a centrifugálással a melasz maradékot elválasztják..
A maradék cukrot vízzel mossuk, hogy tisztázhassuk ezt a folyamatot a finomítóban, amelyben a kristályok elszíneződtek. Az eredmény egy cukorból és vízből álló színtelen szirup.
8- Szárítás
A végső szirupot a granulátorban gőzzel történő feldolgozással szárítjuk. Innen már megvan a granulált cukor, amelyet mosni és szárítani egy tartályban, hogy elérje az utolsó lépést, csomagolja be a cukrot.
A cukor a kiválasztási és osztályozási folyamaton keresztül megy végbe, ami az utolsó lépés, amelyet a csomagolás és terjesztés jelez.
Érdekes cikkek
Yerba mate termelési áramkör.
A bor termelési áramköre.
Gyapottermelő áramkör.
A tej termelési áramköre.
Szójabab termelési áramkör.
referenciák
- Kanadai Cukor Intézet. Cukorcukor-finomítás. Kivonat a cukorból.
- A Cukor Egyesület. A cukor finomítása és feldolgozása PDF. Kivonat a sugar.org-ról.
- Tongaat Hulett Sugar. Cukorgyártási folyamat. Kivonat a huletts.co.za-ból.
- Sugar Knowledge International Hogyan készül a Cukor Cane az alapvető történet. Kivonat: sucrose.com.
- Hogyan készülnek a termékek. Kivonat a madehow.com-ból.
- Hugot, E. (1986) Handy of Cane Sugar Engineering. 3. szerk. Elsevier Science Publishing Co., Inc..
- Bajaj Hindusthan Sugar Kft. Cukornából a cukorkristályokba. A cukor előállításának folyamata. Kivonat a bajajhindusthan.com-ról.