Termelési mutatók Fő mutatók és példák



az termelési mutatók a különböző mutatók, amelyeket a vállalatok a gyártási folyamatok értékelésére, elemzésére és nyomon követésére használnak. Ezeket a teljesítménymutatókat általában a konkrét stratégiai célok és célok sikerének értékelésére használják.

A termelési mutatók hatékony mérése, elemzése és javítása nem olyan egyszerű, mint amilyennek látszik. Bár vannak olyan mutatók, amelyek jól működnek az egyes feladatokhoz, gyakran előfordul, hogy több mutató kombinációra van szükség ahhoz, hogy szélesebb körű üzleti célt lehessen elérni..

A termelésben minden fejlesztési terület vagy stratégiai cél általában több mutatót igényel. Ezek az Ön stratégiai célkitűzései köré csoportosulnak. 

A MESA szervezet (Manufacturing Enterprise Solutions Association) szponzorált kutatást, hogy segítse a gyártási piacot a legfontosabb mutatók meghatározásában.

A mutatók azonosítása révén a szervezet segíti a döntéshozókat, hogy megértsék ezeknek a mutatóknak a fontosságát, valamint azok kapcsolatát a mérési programokkal és a felhasználásukkal. szoftver.

index

  • 1 Fő termelési mutatók
    • 1.1 Az ügyfélélmény és a válaszidő javítása
    • 1.2 A minőség javítása
    • 1.3 A hatékonyság növelése
    • 1.4 Készletcsökkentés
    • 1.5 A szabványoknak való megfelelés biztosítása
    • 1.6 A karbantartás csökkentése
    • 1.7 A költségek csökkentése és a jövedelmezőség növelése
  • 2 Példák
    • 2.1 Mutató képlet A csapat általános hatékonysága
    • 2.2 Az EGE indikátor példa számítása
  • 3 Referenciák

Fő termelési mutatók

A mutatók legutóbbi felmérése szerint a gyártási mutatók a leggyakrabban a gyártók, a folyamatok és a hibridek által használtak:

Az ügyfélélmény és a válaszidő javítása

Termelési ciklusidő

Meghatározza az adott termék gyártásához szükséges időt, a gyártási megbízás kiadásától a késztermékek szállításáig.

Ideje változtatni

Meghatározza a gyártósor megváltoztatásának idejét, amikor befejezte a termék készítését, amíg el nem kezd egy másik terméket.

A minőség javítása

Minőségi teljesítmény

Jelzi, hogy a gyártási folyamat során először helyesen gyártott termékek százalékos aránya megfelel a specifikációknak, hulladék vagy újra feldolgozás nélkül.

Az ügyfél visszautasítása vagy a termék visszaküldése

Mérje meg, hogy hányszor utasítják el a termékeket és visszaadják azokat a hibás termékek vételére vagy a specifikáción kívül.

Elutasítási arány

A termelt egységek százalékos aránya elutasításra kerül egy adott időszakban vagy tételben.

A hatékonyság növelése

Termelési teljesítmény

Méri a gépen, vonalon vagy üzemen gyártott termék mennyiségét egy meghatározott ideig.

Kapacitáskihasználás

Azt jelzi, hogy a teljes termelési kapacitást mennyi ideig használják.

A berendezés általános hatékonysága

Ez a többdimenziós indikátor a rendelkezésre állás x szorzata x minőség szorzója, és a termelési központok vagy a teljes gyártósor általános hatékonyságának jelzésére szolgál..

Menetrend vagy termelési teljesítmény

Meghatározza, hogy a kívánt termelési szintet mennyi idő alatt elérik egy meghatározott időbeosztásban.

A készlet csökkentése

Készlet / műszak

Mérik a leltáranyagok hatékony használatát. Ezt úgy számítják ki, hogy elosztják az eladott áruk költségét az áru előállításához használt átlagos leltárral.

A szabványoknak való megfelelés biztosítása

Egészségügyi és biztonsági események

Méri az egészségügyi és biztonsági incidensek számát, amelyeket egy adott időszak alatt rögzítettek.

A nem megfelelőségi események száma egy év alatt

Meghatározza, hogy hányszor üzemel a létesítmény az egyéves időszakban a normáknak a normákra vonatkozó szabályai szerint. Ezeket a jogsértéseket teljes mértékben dokumentálni kell a nem megfelelőség, az okok és a határozatok konkrét időpontja tekintetében.

A karbantartás csökkentése

A megelőző karbantartási munkák megrendelésének százalékos aránya javító

A megelőző karbantartás gyakoriságának mutatója a nem tervezett karbantartáshoz képest.

Leállási idő működési idő

Ez a kapcsolat a leállás és a működési idő között közvetlen mutatója a gyártási eszközök rendelkezésre állásának.

A költségek csökkentése és a jövedelmezőség növelése

A termelés költsége a bevétel százalékában

A termelés teljes költsége és a termelőüzem által generált teljes jövedelem közötti kapcsolat.

Nettó működési bevétel

Mérlegeli a befektetők pénzügyi jövedelmezőségét, akár az adózás előtt, akár utána egy termelőüzemben.

Átlagos járulékkülönbözet ​​egységenként

Az egységet vagy egy meghatározott mennyiséget termelő termelőüzem által termelt haszonkulcs arányának számítja.

Energiaköltség egységenként

Meghatározza az adott egység vagy térfogat előállításához szükséges energia (villamos energia, gőz, gáz stb.) Költségét.

Példák

A csapat általános eredményességének mutatója

A csapat (EGE) általános hatékonysága széles körben elfogadott nem pénzügyi mutatók, amelyek tükrözik a termelés sikerét.

Az EGE a termelési központ hatékonyságát három különálló, de mérhető összetevőre osztja fel: elérhetőség, teljesítmény és minőség. Mindegyik komponens regisztrálja a folyamat egy olyan aspektusát, amely a fejlesztés célja lehet.

EGE = Elérhetőség x Teljesítmény x Minőség

ahol:

Elérhetőség = végrehajtási idő / teljes idő

A gép tényleges gyártási idejének százalékos aránya a gép rendelkezésre álló gyártási ideje között.

Teljesítmény = teljes számláló / standard számláló

A gép által gyártott összes darab százalékos aránya a gép standard gyártási sebessége között.

Minőség = jó termelt egység / teljes egység

A jó részek százalékos aránya a gép által gyártott darabok között.

Az EGE indikátor példájának kiszámítása

Legyen olyan gyártási központ, amely úgy van programozva, hogy egy 8 órás eltolással (480 perc) üzemeljen, 30 perces szünetben. A váltás alatt a központ 60 percig inaktív volt a gép meghibásodása miatt (nem tervezett idő).

Futtatási idő = 480 ütemezett perc - 30 perces ütemezett pihenőidő - 60 perc nem tervezett leállás = 390 perc.

ezért:

Elérhetőség = 390 perc / 480 perc = 81,25%

A termelési központ összesen 242 egységet gyártott a műszak alatt.

Az előállított darab standard számlálója 40 egység / óra. Ez azt jelenti, hogy egy darabot 1,5 percenként kell elkészíteni. Ezután:

Összes számláló = az összes előállított egység / végrehajtási idő

Standard számláló = 1 / standard idő

ezért:

Teljesítmény = (egységek előállított * standard idő) / végrehajtási idő

Teljesítmény = (242 egység * 1,5 perc) / 390 perc = 93,08%

A 242 teljes egységből 21 volt hibás.

Legyen az elutasítási arány: (hibás egységek / gyártott egységek) * 100

Ezután az elutasítási arány (21/242) * 100 = 8,68%

ezért:

Minőség = (előállított egységek - hibás egységek) / egységegységek

Minőség = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Végül:

EGE = (Elérhetőség = 81,25%) * (Teljesítmény = 93,08%) * (Minőség = 91,32%) = 69,06%

referenciák

  1. Mark Davidson (2013). 28 Gyakorlatilag lényeges gyártási mérőszámok (azokra, akikre támaszkodunk). LNS kutatás. blog.lnsresearch.com.
  2. Wikipédia, a szabad enciklopédia (2018). Teljesítménymutató Készült: en.wikipedia.org.
  3. Wikipédia, a szabad enciklopédia (2018). A teljes berendezés hatékonysága. Készült: en.wikipedia.org.
  4. Pat Hennel (2014). Gyártási metrikák, amelyek a legtöbbet jelentik: átfogó ellenőrzőlista. Cerasis. Készült: cerasis.com.
  5. Matt Nichol (2015). A 12 legfontosabb mérőszám a gyártásban. Matthews Ausztrália. Készült: blog.matthews.com.au.