A termék előállításának szakaszai és jellemzői

az gyártási szakaszaiban a termék gyártási folyamatának különböző fázisai. Sokan azt gondolhatják, hogy a termelés csak termék előállítását jelenti, de ez sokkal bonyolultabb.

A termék gyártása sok lépéstől kezdve kezdődik, amíg a végtermék a vásárlóközönséghez nem jut. Ez jóval azelőtt kezdődik, hogy a termékek belépnek az összeszerelési sorba, és az indulás után sokáig véget ér.

Ahhoz, hogy egy vállalkozás valóban elkötelezett legyen lean, a gyártási ciklus minden szakaszát és tevékenységét meg kell vizsgálni, keressük a lehetőségeket a lean termelés növelésére.

index

• 1 A rutintermelés szakaszai
  • 1.1. A termék tervezése
  • 1.2 - Nyersanyagok szállítása
  • 1.3 - Rendelési folyamat
  • 1.4. A termelés programozása
  • 1.5 - Gyártási folyamatok
  • 1.6 - Termelés és minőségellenőrzés
  • 1.7. Komercializáció
  • 1.8. Szállítás
• 2 termelési szakasz a termék létrehozásához
• 3 Referenciák

A rutin termelés szakaszai

Ebben a fejezetben a termék rutinszerű előállításának különböző szakaszait mutatjuk be.

-Terméktervezés

A terméktervezés megalkotása az egyik első dolog, amit figyelembe kell venni a termelésben. A tervezésnek meg kell határoznia a termék hasznosságát a végfelhasználó számára, és ez nemcsak magának a terméknek, hanem a csomagolásnak is tulajdonítható..

A vonzó csomagolás megragadhatja az ügyfél figyelmét, kíváncsiságát és érdeklődését a termék iránt. A termék és a csomagolás tervezésénél figyelembe kell venni, hogy innovatívnak, kreatívnak és kortársnak kell lennie.

-Nyersanyagok szállítása

A nyersanyagellátás a gyártott termék típusától függ. A termelésben a nyersanyagokat helyi forrásokból lehet beszerezni vagy más országokból importálni.

A helyi nyersanyagok főleg természetből származnak, mint például a bányák, ültetvények, gazdaságok, halászat és így tovább.

Az importált nyersanyagokat főként más kereskedelmi társaságok, például vegyi anyagok, gépek és alkatrészek, elektronikus alkatrészek és sok más termék közül lehet megvásárolni.

-Rendelési folyamat

A termelés a késztermékek iránti kereslethez és a gyártók kínálatához kapcsolódik. A termelési ciklus egyik kulcsfontosságú szakasza bizonyos termékek gyártásának megrendelése.

A gyártási ciklus hatékonysága egyszerűsített megrendelési folyamat nélkül könnyen veszélyeztethető, amely figyelembe veszi a lehetséges nehézségeket, például az aktuális készletmennyiséget, az értékesítési mennyiséget vagy a jövőbeli trendeket..

-Termelési programozás

A rendelés elhelyezése után a termelést úgy kell megtervezni, hogy maximalizálja a vállalat gyártási lehetőségeit.

A megadott határidőn belül gyártott termékek lehetővé teszik, hogy a vállalat eleget tegyen a megrendelés során keletkező igényeknek.

-Gyártási folyamatok

A nyersanyagok feldolgozása a gyártott termék típusától is függ. Három előállítási folyamat alkalmazható, amelyek a gyártandó termék jellegétől függően használhatók.

Analitikai folyamat

Ez a folyamat magában foglalja a nyersanyagok szétesését kisebb részekre.

Az analitikai folyamat egyik példája a különböző tartósított élelmiszerek, például a konzerv hús, a kolbász és a különféle egyéb élelmiszerek feldolgozása..

Szintetikus folyamat

Ez a folyamat felhasználásra kész alkatrészek összeszerelését vagy vegyes összetevők használatát foglalja magában.

Példa erre az autók gyártása, ahol a legtöbb darab össze van szerelve.

Kondicionálási folyamat

Ebben a folyamatban a nyersanyagokat formájukban módosíthatjuk, hogy más célra felhasználhassák.

Erre példa a márvány feldolgozása, amelyet az eredeti megjelenésről átformáltak, simítottak és cseréltek..

-Termelés és minőségellenőrzés

Biztosítja, hogy egy termék ugyanolyan minőségű legyen, mint a gyártott többi termék. A termelési folyamat minden szakaszának ellenőrzésére kiképzett munkavállalók gondoskodnak arról, hogy a termékek minőségellenőrzés alá esjenek és megfeleljenek a vállalati előírásoknak.

-merchandising

Ez magában foglalja a késztermékek fogyasztók számára történő elosztását. A marketing sikeressége a termékek minőségétől, a kereslet árától, a reklámtól és más tényezőktől függ.

-közlekedés

A végső szakasz a késztermékek hatékony fizetését jelenti a különböző fizikai és földrajzi helyeken, például raktárakban, forgalmazókban vagy kiskereskedőkben.

Az ügyfelek elvárásainak köszönhetően, a korábbinál magasabb, még a legkisebb késleltetés a terméknek az üzemről a végfelhasználóra való áthelyezésében is katasztrofális lehet.

A megrendelések törlése és a fizetési késedelem mindössze két eredmény, amely alááshatja az összes erőfeszítést a termelési ciklus hatékonyságában.

A termelés szakaszai a termék létrehozásához

A másik szakaszban a termék előállításának első szakaszában történő előállításának szakaszai részletesen, a koncepciótól a végső fejlesztésig terjednek..

Ily módon hangsúlyozzuk, hogy a gyártás nemcsak a sorozatgyártásnak felel meg, de a termékfejlesztés korábbi szakaszai is a gyártás részét képezik..

12 fázisra osztva láthatja, hogy könnyebb lehet, mint gondolná, hogy egy nagyszerű ötlet végső termékké alakítható.

1. szakasz: A termék fogalma

Ez az a hely, ahol elkezdi fejleszteni a termék alapötletét. Gondoljon arra, hogy mit szeretne a termékről, hogyan kell használni, és ki fogja használni. A kezdeti koncepció vázlatait és jegyzeteit hozza létre.

2. szakasz: Kutatás

Két fontos dolgot kell vizsgálni ebben a szakaszban: először is fontos a jelenlegi piacok és igények kutatása.

Ha a termék segít megoldani a problémát, sokan keresnek megoldást erre a problémára? Meg tudná képzelni a betöltendő vákuumot?

Másodszor, tudnia kell, hogy mi van a piacon, ami hasonló a termék ötletéhez. Ha van, akkor ez nem feltétlenül jelenti azt, hogy az ötlet nem sikerül, de hogyan javul a termék a már rendelkezésre álló termékekkel kapcsolatban??

3. szakasz: A terméktervezés fejlesztése

Ebben a szakaszban elkezdheti a terméktervezés fejlesztését. Számos dolog, amit itt kell figyelembe venni:

- Jó ötlet a termék működéséről.

- Csak egyszer használható a termék, vagy tartós?

- Mennyire megbízható a termék?

- Mi lesz a gyártási költségek, és ezáltal a nyereség árrésszel marad, ami megakadályozhatja a vevőket?

- Gondoljunk a gyártás összetettségére, figyelembe véve az egyes darabok darabszámát.

- Melyek a gyártáshoz szükséges anyagok? Ez a pont további kutatást igényelhet.

4. szakasz: A végső tervezés kutatása és fejlesztése

Ezek a vázlatok végleges kiigazításai, beleértve az anyagok méretét és kiválasztását, hogy ha az 5. szakaszba lépsz, akkor részletes rajzod lesz a munkához.

A terveket magas szinten kell fejleszteni, és minden fontos részletet fel kell tüntetni. Ha a termék több darabból áll, meg kell próbálnia tartani azokat a lehető legkisebbre a gyártási költségek csökkentése és a szerelvény felgyorsítása érdekében.

5. szakasz: Számítógéppel segített tervezés (CAD)

A 3D-s modellező szoftver segítségével számítógépes modellt kap a termék végleges tervezéséről.

Ez a modell segíthet kiemelni a potenciális problémákat, amelyek nem voltak egyértelműek a termék tervezésében. Ezt a lehetőséget meg kell tenni a 4. szakaszba való visszatéréshez és a problémák megoldásához.

6. szakasz: Számítógéppel támogatott gyártás (CAM)

Itt láthatja a termék fizikai prototípusát, számítógépes mérnöki rendszer segítségével. A tervezés fizikai ábrázolása ideális teszteléshez és fejlesztéshez.

7. szakasz: Prototípus tesztek

Biztosítani kell, hogy a tesztek alaposak és kritikusak legyenek. Nem szabad félni, hogy őszinte legyen magaddal bármilyen problémáról vagy tervezési hibáról, mert csak a végterméket tudod segíteni.

A termék megfelelően működik? Ha szükséges, menjen vissza a 3. lépéshez, és a problémákat megoldani.

8. szakasz: Gyártás

Ha a prototípus tesztjeit nem sikerült feltárni anélkül, hogy felmerült volna olyan probléma, amelyben a munka szükséges, akkor itt az ideje a termék gyártására..

Néhány további döntést meg kell hozni itt, mint például az anyagok kiválasztása, ha több alkotóelem és a tételszámok vannak.

A gyártási költségek a termék összetettségétől függenek. Gondoljon arra, hogy mi tartja a költségeket alacsony szinten, miközben megtartja a kívánt minőséget.

Ezeket a tényezőket figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy a végtermékben egészséges haszna legyen.

9. szakasz: Összeszerelés

A termék összeszerelése létfontosságú: például ha gyorsan ragasztó ragasztót használ, sok termék nem kerül értékesítésre. Javasoljuk, hogy a termék minimális számú ízület legyen.

A költségeket figyelembe kell venni, de emlékeznünk kell arra, hogy a nem hatékony anyagok használata negatívan befolyásolhatja a potenciális értékesítést.

10. szakasz: Visszajelzés és tesztelés

Most, hogy a terméket gyártották és összeszerelték, a termék szigorú tesztelése folytatható.

Ennek számos módja van, a fókuszcsoportok összegyűjtésétől a család és a barátok megkérdezéséig, ügyelve arra, hogy vegyék figyelembe a megjegyzéseket, és lehetővé teszik a szabad és becsületes kritikát. Ez segít a további termékfejlesztésben.

11. szakasz: Termékfejlesztés

Meg kell fontolnunk a termékfejlesztéshez való visszatérést, ha fontos fejlesztésekre van szükség, vagy az előre nem látható problémák kezelésére.

A gyártási vállalatok többsége megoldotta volna a nyilvánvaló problémákat, mielőtt elérné ezt a lépést, amihez jelenleg csak a terméket módosították, vagy más módon ugrani a 12. szakaszra..

12. szakasz: Végső termék

Most, hogy sikeresen felvette a terméket a koncepciójából egy polírozott végtermékbe, itt az ideje, hogy a marketingkampányra és az ügyfelek kezébe helyezése gyakorlati szempontjára összpontosítson.

Minél többet értékesítenek, a gyártási tételek nagyobbak lesznek és a gyártási költség alacsonyabb lesz, ami nagyobb nyereséget jelent.

referenciák

1. Raleigh Kung (2018). A termelés három fázisa a gazdaságban. Bizfluent. Letöltve: bizfluent.com
2. Keith Reeves (2016). 12 lépés a termékkoncepciótól a gyártásig. Üzleti 2 közösség. Letöltve: business2community.com.
3. Knoji (2018). A gyártási folyamatok alapvető lépései. Vették: business-strategy-competition.knoji.com.
4. Rabid Office Monkey (2013). 12 lépés a terméktervezésből a gyártásig. Készült: rabidofficemonkey.com.
5. Eric Hagopian (2016). 5 szakasz a gyártási ciklus hatékonyságának javítására. Gépmérés Szedve: machinemetrics.com.